在现代建筑领域，洁净空间如电子芯片制造车间、制药厂房和高端实验室，对建筑材料性能要求极高岩棉板。不仅要防火、隔音、隔热，还需适应温湿度，具备抗腐蚀、抗霉变能力。石膏岩棉板与玻镁岩棉板在洁净空间广泛应用，虽都以岩棉为主要成分，但因基体材料、固化机理和生产工艺不同，性能差异显著。深入研究二者性能，对优化建筑设计、保障工程质量和降低成本意义重大。本文将从材料组成、性能指标和工程适用性等方面，对这两种板材进行对比分析。
1. 材料组成与工艺差异
2. 核心性能对比
2.1 物理力学性能
在物理力学性能方面，依据相应的测试标准进行严格检测岩棉板。从抗压强度来看，玻镁岩棉板明显高于石膏岩棉板，这与二者的材料组成和固化机理密切相关。玻镁板的镁水泥氯氧镁胶凝反应形成的结构更为致密，从而具备更高的抗压能力。而在吸水率和湿胀率上，玻镁岩棉板的表现也更为出色，这得益于其材料特性和生产工艺，使其具有更好的耐水性能，能有效减少因水分吸收而导致的性能变化。
2.2 防火与耐久性
3. 工程适用性对比
3.1 优势场景
石膏岩棉板由于其成本相对较低，在对成本较为敏感的项目以及干燥洁净的电子厂房等场景中具有优势岩棉板。例如在某 LED 芯片厂防静电车间的建设中，其干燥的环境条件与石膏岩棉板的特性相匹配，且较低的成本符合项目预算要求。而玻镁岩棉板凭借其卓越的防火性能和耐水性能，在高湿度的制药 GMP 车间以及对防火要求极高的手术室核心区等场所得到广泛应用。像某生物安全三级实验室的建设，对建筑材料的防火、耐水以及耐久性都有严格要求，玻镁岩棉板能够很好地满足这些需求。
3.2 缺陷警示
石膏岩棉板：▶ 湿度 > 70% 时强度下降 40 - 50%（需配合防潮涂层） 岩棉板。在高湿度环境下，石膏岩棉板中的石膏成分容易受到水分影响，导致强度大幅下降，因此需要通过涂抹防潮涂层等措施来改善其防潮性能。
▶ 重复拆装易产生边缘崩裂（抗冲击性≤2kJ/m²） 岩棉板。由于其物理力学性能特点，石膏岩棉板在重复拆装过程中，边缘部位容易受到冲击而产生崩裂，影响其使用效果和寿命。
玻镁岩棉板：▶ 密度较高（≥90kg/m³ vs 石膏板 70kg/m³），增加结构荷载 岩棉板。较高的密度使得玻镁岩棉板在使用时会给建筑结构带来更大的荷载，在建筑设计和施工过程中需要充分考虑结构的承载能力。
▶ 低温环境（<5℃）胶凝反应不完全，需温控养护 岩棉板。在低温环境下，玻镁岩棉板的镁水泥氯氧镁胶凝反应无法充分进行，影响板材的性能，因此在生产和施工过程中需要对环境温度进行控制，并采取温控养护措施。